1、旋振篩啟動前：

　?。?）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

　?。?）每一組束環(huán)是否鎖緊

2、旋振篩啟動時：

　?。?）注意有無異常雜音

　?。?）電流是否穩(wěn)定

　　（3）振動有無異狀

3、旋振篩使用后：每次使用完畢即清理干凈.

　　旋振篩定期保養(yǎng)：旋振篩定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

　　旋振篩維護保養(yǎng)

　　一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。

　　二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。

　　三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

　　四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。

　　旋振篩日常維護知識

　　旋振篩堵網(wǎng)原因：旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

　　1、含有大量接近分離點的粒子；

　　2、物料含水量較高；

　　3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

　　4、會發(fā)生靜電；

　　5、物料具有纖維質(zhì)的物料；

　　6、片狀顆粒較多；

　　7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

　　8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

　　解決辦法：為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

　　1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

　　2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

　　3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。

　　4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

　　合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

　　運轉(zhuǎn)的重要性 

　　振動篩作為非標設備對于多數(shù)振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完***們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于振動設備自身的抗破壞性優(yōu)化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。